电铸模具的保护过程主要有哪些重要性？由于电铸模具具有专一性精密性易损性等特性因此进行电铸模具的安全保护至关重要，总体归纳有以下几个方面：
    防锈：防止注塑机电铸模具有漏水/冷凝水/雨淋/手印等而造成的生锈现象。
 
    防撞：防止电铸模具因顶针有断裂、未回退到位而造成的电铸模具撞坏的现象。
 
    除刺：防止电铸模具因布抹/料冲/手抹/水口钳碰/刀碰而造成的电铸模具毛刺。
 
    缺件：防止电铸模具因缺少拉杆/垫圈等零件而造成电铸模具使用过程中的损坏。
 
    防压：防止电铸模具因仍残留有产品而锁模而造成的电铸模具压伤。
 
    防压：防止电铸模具因低压保护压力过大造成的伤害。
 
    其中因顶针有断裂、顶针未回退到位、电铸模具残留有产品、缺少辅件造成的电铸模具损坏的比例较高，且因发生较为频繁，因此85%以上的电铸模具损伤都是因此原因造成的，而电铸模具的维修费用一般较高，因此怎么样避免此类情况的发生直接关系到注塑行业的利益。
 
    为了防止电铸模具损坏造成的生产延误，以及高昂的维修费用，同时也为了更好的节省人工资源，有些公司采用机器视觉技术开发出了一款产品，称为"电铸模具保护器"。
 
    电铸模具监视器，或电铸模具保护器，又称电铸模具电子眼，能有效保护价值昂贵的电铸模具。注塑机电铸模具保护系统，安装在注塑机上，可以直接检查产品是否合格，并且在合模前检查有无残留物，以防止电铸模具夹损。注塑机运行时，每个周期内，昂贵的电铸模具都可能因为塑料残留或滑块错位而有损坏的危险，安祺以防止这些情况发生，在异常发生时自动防止闭模并报警。