电铸加工主要是应用于金属成型时的，加工出来的产品广泛应用于航天，仪表，精密件等，但是在加工前首先要了解一下其的加工原理以及加工的特点。

特点：

电铸加工可以使得产品表面硬度增加，从而使得产品使用寿命长。

让加工步骤得到简化，用到精加工的量很少，一步成型是可以实现的。

电铸得到的金属制品纯度较高，如电铸铜，它不仅纯度高而且导电性也很好，有利于电加工。

电铸复制的精度高，可以对复杂的型面以及细微的温度进行复制，复制的表面粗糙度可以达到0.1微米，而且不需要抛光就可以直接使用。

电铸加工也是有缺点的，在进行电铸时，金属沉积的速度缓慢，从而导致制造的周期较长。而电铸1毫米厚的制品时，简单形状的需3个小时到4个小时，而对于复杂形状的的制品来说，有可能需要需几十个小时。例如电铸镍，沉积就需要一周时间左右。

原理：

电铸加工是利用电化学过程来实现成型加工的。在原模上通过电化学过程中的阴极沉积现象，让金属进行沉积，得到分离来进行金属制品的制造。在直流电源的作用下，金属盐中的金属离子会因为失去电子而变成金属离子。并源源不断的补充到电铸液中，让电铸液的浓度基本上保持不变，当原模上电铸层达到了所需要的厚度时取出，分离电铸层和原模，得到相反与原模的电铸件。