菲涅尔透镜的使用对精度的要求很高，例如幻灯机用菲涅尔透镜，要达到完美的成像效果，那么镜片的精度需求都是在高等级。电铸菲涅尔透镜是在原本的工件基础上进行电铸加工。不同于电解冶金，电铸对沉积的纯度没有高要求，除非需要在一定的硬度，才会加入一些合金。
 
电铸是一种成熟的表面处理加工工艺优势突出：
1)能精确的复制出芯模的外表形貌。如用电铸镍制作限制标牌的压膜。
2)可将难以乃至不能进行的内型面加工转变为简单进行的外型面加工，然后可大大提高加工零件的精度。如电铸生产特殊型面的波导管、气切开嘴、塑料注射成型模具型腔。
3)简单得到由不同金属或金属与非金属组合的多层结构件。如在芯模上电堆积薄的金、银、铜层后再缠绕碳纤维．环氧复合资料来制作轻型波导。
4)可电铸连接某些不能或不便于焊接的资料。这是电铸加工的一种延伸。如可电铸连接不锈钢一铝(或钛、铍)接头。

5)对电铸菲涅尔透镜的尺度原则上没有限制。如可电铸长达5m、电铸层约lOmm的风洞喷管内壁，在不锈钢芯模上电铸出接连的、厚度约10μm的镍箔。

电铸菲涅尔透镜的一个发展趋势就是与高新技术相结合，谋求共同发展。
①与快速成型技术的结合，高光钻石面电铸，缩短了模具的制造周期，有着良好的经济效益和社会效益。它将电铸与同步辐射X射线光刻胶等结合，体现了电铸工艺在微机电制造方面的应用优势。
②与数控加工技术的有机融合，形成选择性射流电铸技术，它通过工作台在三个方向的移动对阴极表面进行仿形，同时控制微电铸直流电源的通断，可以实现电铸表面指定位置的快速电铸。