1，模型制作电铸模型又称母模，其形状与所需型腔相反。

制作模型的材料可用金属材料如铝铜低碳钢以及低塔点合金锌合金等，也可用非金属材料如塑料石蜡石膏等。

表面处理原模电铸前，必须进行清洗，以去掉面的脏物和油污，保证金属离子能电铸到原模面上。还须对金属原模面要进行钝化处理，使金属面形成层钝化膜，以利于脱模；而对非金属原模的面，必须进行导电化处理，使模型具有导电能力。

电铸成形隙值可降低翻边力，相应的圆角半径大。边缘直筒部分高度小。顶出锥度1.2 0翻边力1陈炎嗣，郭景仪等。冲压模具设计与制造技术。北京出版2郭成等。冲压件废次品的产生与防止。机械工业出版社，3日中威雄著。板料冲压加工。郭青山译。天津科学技术出版社，1982 4肖景容等。冲压工艺学。机械工业出版社，1990第作者单位西安交通大学机械学院邮政编码陕西710049第作者单位西安核技术研宄所模型经过上述处理后，进行包扎并接通导线。

电铸常用的金属材料有铜镍铁，与之相应的电铸液有铜的电铸溶液有硫酸盐氟硼酸盐和焦磷酸盐溶液；镍的电铸溶液有硫酸盐氟硼酸盐和氨基磺酸盐溶液；铁的电铸溶液主要有氯化物和氟硼酸盐溶液。电铸成形采用直流电源，电压般在12以下，并可调压，电流密度般在1530人，2.

脱模加固电铸件成形后，因其强度低需用其它材料进行加固，以防止变形。加固的方法般是采用模套进行衬背，衬背后再对电铸件进行脱模和机械加工。

脱模的方法视原模材料而定，对于耐久性原模采用加力加热或冷却的方法分离，对于临时性原模可采用加热熔化或化学溶剂溶解的方法脱模。

电铸工艺在制造中的应用电铸工艺具有极高的复制精度和重复精度，可用于形状复杂精度要求很高的空心零件，厚度仅几十微米的薄壁零件，高尺寸精度且面粗糙度低于凡0.1的精密零件，各种具有复杂曲面轮廓或微细尺寸的注塑模具，电火花型腔用电极等金属零件□电铸模具型腔对形状复杂精度要求高的注塑模具型腔，用传统加工方法是十分困难的。电铸加工不需要纸和加工程序，可以直接用塑料制件作母模。母模应在型腔深度方向加长35mm，以备电铸后端部粗糙而割除。

电铸电极电火花加工用的工具电极，可以采用电铸方法制造。用电铸的工具电极进行电火花加工时，因为局部过热，铜层容易从基体上崩落下来，为了保证导热良好，铜层厚度般都需大于2以1 0精密电铸对于尺寸精度和面质量要求都很高的微细孔或断面复杂的异形孔，用切除去加工困难，而采用精密电铸加工就较容易。其加工过程2的剖面，具有定斜度最大孔径达几十微米孔深数毫米，先根据加工孔的要求，制造型芯，然后用电镀的方法在型芯周围制备电铸金属，并对电铸金属的外进行加工，最后抽出型芯或溶解掉，即可得到所需电铸工艺的新发展因为电铸工艺是采用电镀原理，用电解的方法使金属离子沉积在母模上，而获得模具型腔的制模方法。近年来国内研究成功了些新的电镀工艺，推动了这项技术的发展。采用8咖技术制作电铸母模，用电铸工艺将铜沉积在母模面生成铜质反模，脱模后反模经抛光整修，在铜质外壳背面填充固体材料衬垫后，可以作为注塑模具使用，有时为了脱模方便，可以用硅橡胶模过渡。