传统电铸加工有很多铸造缺陷和弱点不可避免，也是让各位雕塑家无奈的事情。

 1、砂眼：在熔炼浇注过程中产生气孔多多少少是不可避免的；

 2、缩松：因高温浇注，铸型薄厚不一，所以产生缩松干裂，对整体强度不好；

 3、平面：电铸加工传统工艺铸造平面是弱项，薄了铸不成、厚了太重在墙上固定不好有危险性。煅铜不能如实详细的复制雕塑作品；

 4、氧化皮：在铜水出炉到铸型浇注时表面会产生一层氧化皮，在浇注型腔时与铜水一起进入型腔无法控制其位置，只要在表面肌理的地方的出现，就会成残、次品，修复很难；

 5、收缩：蜡型铸造：有硅胶、蜡型、熔铜。三次收缩：收缩率最高能达到5%-6%。砂型铸造：有熔炼收缩、钞型铸造太薄、 浇注不成，太厚反而收缩比加大再组装时因多块拼接都已变型，只是说不说的问题。有1-2%的收缩。（所以在做雕塑时有固定尺寸的浮雕，圆雕控制起来很麻烦）；

 6、浇道、冒口：电铸加工传统工艺不管哪种，必须设浇道、冒口，因而大面积破坏雕塑表面的肌理效果（工人用火钎子在雕塑蜡型上焊浇道，冒口时也烫在雕塑家的心上，就像自己的孩子被欺负连说句公道话都不行，说了会让人感觉自己外行，其感觉不言而喻）。

 以上缺点和弱点是雕塑家见怪不怪忍疼默认的事实。也是铸铜工程交工难的最主要原因。电铸加工工艺经多年的摸索和实验，已完善其不足，应是铸铜行业的一个转折点。