电铸加工的金属特点

电铸加工的金属通常有铜、镍和铁3种,有时也用金、银、铂镍-钴、钴-钨等合金，但以镍的电铸应用最广。电铸层厚度一般为0.02～6毫米,也有厚达25毫米的。电铸件与原模的尺寸误差仅几微米。

1.容易得到由不同金属或金属与非金属组合的多层结构件。电铸加工在芯模上电沉积薄的金、银、铜层后再缠绕碳纤维．环氧复合材料来制作轻型波导。

2.可将难以甚至不能进行的内型面加工转变为容易进行的外型面加工，从而可大大提高加工零件的精度。如电铸加工生产特殊型面的波导管、气切割嘴、塑料注射成型模具型腔。

3.能准确的复制出芯模的表面形貌。如用电铸镍制造压制唱片或光盘的压膜。

4.对电铸零件的尺寸原则上没有限制。如可电铸长达5m、电铸层约lOmm的风洞喷管内壁，在不锈钢芯模上电铸出连续的、厚度约10μm的镍箔。

5.可电铸连接某些不能或不便于焊接的材料。电铸加工的一种延伸。如可电铸连接不锈钢一铝(或钛、铍)接头。