电铸加工表面的优化是什么呢?

     电铸加工表面的优化不能被简单地视作一种后来附加的表面修饰。因为从本质上看，任何加工制成的产品，其材料本体与表面性质均有不同。加工过程一般均使材料表面处于非平衡状态或形成介稳结构。表面残留应力或显微裂纹等便是常见的现象。这些情况会使零件的工作条件变化、寿命缩短，甚至在一定条件下发生突发性的事故。从产品设计开始的通盘考虑才能保证生产出优质的产品。这包括确定产品使用时的预期环境，对材料的要求和制件工作时可能的破坏机制，确定应具备的表面特性和可供选择的表面处理方法等。

    电铸加工工程对于制件的影响，并不单纯只是用以附加其价值或被视作弥补材料性能不足的一种简单手段。因为合理地选择表面处理方法与基体材料的适当结合，不仅可以互补，而且具有相得益彰的效果。表面层与基底材料的复合，可以提供单一的基体材料所难以提供的内外特性，从而构成了一种有用的复合材料。

    电镀虽是表面工程的重要手段，然而，由于其自身具备的特殊条件，电铸加工使化学或电化学沉积方法也已用来作为新材料的研发和制备的途径。传统的方法是制备纯金属、合金和直接电铸以生产制件。较新的方法是用来制备不同类型的复合材料，包括粉末、短纤维、长纤维缠绕和晶须增强型的材料。制取半导体材料，包括薄膜型半导体元件、平面显示器件、大面积廉价太阳能电池、光敏电阻、电容、光导、电导、磁导与记忆元件以及一些特殊的元器件。